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工控机、PLC、单片机的区别 ?工控机应用于哪些领域?

2020/7/10 10:39:01


在工业控制中,PLC、单片机、工控机承担着重要角色,是实现控制功能的重要载体。但是在应用中又有很多多分不清这这三者的区别,那么PLC、单片机、工控机之间有什么区别了,接下来就给大家来详细的说一说。

PLC

PLC即可编程序控制器,是单片机控制系统的一个产品。PLC由最初的顺序控制而不断发展,通过组合不同的模块,完成各种各样的功能,如模拟量输入输出、伺服控制、上位机通讯等。特点:

1、可以完成基本的继电器逻辑电路控制系统,且具有体积小、控制量大、具有无触点开关等特点,完全可以代替现有继电器系统,实现直接对电气元件的控制。

2、故障率低,坚固耐用。由于PLC是由集成电路及微型继电器等构成的,结构紧凑且相对封闭,产品定型后自身一般不易发生故障,坚固耐用。

3、故障查找容易,电路更改简单。PLC的各输入输出口的状态均由发光二极管加以指示,在调试或查找故障时,可以通过状态指示灯查找外围电路的故障,而在与上位机联机后,加上相应的编程软件,使得故障查找更加容易,对电路进行更改时,仅通过编程就可以实现,简单方便。

4、编程简单,开发周期短,通用性好,生产成本较高。

单片机

单片机是嵌入式控制系统的主要组成部分。主要特点有:

1、实时性好,运行速度快。单片机系统一般采用汇编语言或C语言进行编程,代码执行速度快,效率高。

2、使用简单,一般可以通过按键来进行操作,显示方式则有数码管或液晶屏等。

3、故障查找较难,可维护性差。当单片机系统发生故障时,软硬件故障都较难查找,维护性差。

4、生产成本低,通用性差,设计难度大,开发周期长。从单片机硬件组成来说,是由各种芯片、分立元件和PCB板组成的,成本较低。但是在硬件和软件设计方面,又有极强的针对性,使得通用性差,且设计难度增加,开发试验周期长,不仅要保证所要达到的功能,而且要求性能稳定,

工控机

工控机即工业控制计算机,具有重要的计算机属性和特征,如具有CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力等。工控机在工业领域的用途包括数据采集、分析、存储、监控等,为其它行业提供安全、可靠、智能化的技术支持。特点:

1、稳定可靠,具有防尘、防振、抗电磁、耐高低温等特性,能在复杂环境下长时间不间断的工作。

2、界面丰富友好、可视化强、易于操作。工控机在功能上与计算机无异,可有各种各样的可视化界面,也可通过各种输入和输出设备进行控制、显示、打印、存储和传输。

3、开放性、兼容性好,可直接运行计算机的各种应用软件。

4、可以实现联网、组态及远程控制与访问。

5、具有自诊断功能,在因故障死机时,无需干预而自动复位。

6、可配置实时操作系统,便于多任务的调度和运行。

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泰达威尔工控机 被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。如控制现场、路桥控制收费系统、医疗仪器、环境保护监测、通讯保障、智能交通管控系统、楼宇监控安防、语音呼叫中心、排队机、POS柜台收银机、数控机床、加油机、金融信息处理、石化数据采集处理、物探、野外便携作业、环保、军工、电力、铁路、高速公路、航天、地铁、智能楼宇、户外广告等等。



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